Quanto conoscete i materiali delle lenti?
Le prime lenti utilizzavano principalmente materiali naturali perché erano facili da ottenere; tuttavia, i materiali naturali avevano difetti evidenti.
Prendiamo il cristallo naturale come esempio:
Secondo i registri storici del palazzo Qing, l'imperatore Kangxi si sentì molto bene dopo aver ricevuto i bicchieri di cristallo donati dal governatore del Guangdong e del Guangxi.L'ha dato a suo figlio "Si Ye" Yinzhen., che in seguito sarebbe diventato l'imperatore Yongzheng.
L'imperatore Yongzheng divenne "intelligente" indossandobicchieriDa allora, è diventato un completo "controllo degli occhiali".Ci sono 35 paia di occhiali appositamente realizzati dall' ufficio di produzione per l' imperatore Yongzheng..
Come tutti sanno, il dignitoso imperatore della dinastia Qing indossava "lenti non qualificate". Il cristallo è un minerale naturale con densità irregolare, che spesso provoca doppia rifrazione per produrre immagini doppie;e il cristallo non può bloccare i raggi infrarossi e ultravioletti, quindi non ha alcun effetto protettivo sugli occhi.
Tuttavia, a causa del freddo, la temperatura intorno agli occhi sarà più bassa se si indossano cristalli.che attenua l'occhio,, così nasce la teoria della "vista cristallina nutritiva".
Quando nacque la lente di vetro, i materiali naturali si ritirarono dalla scena della storia.
Parlando della nascita del vetro, c'è una storia interessante: più di 3000 anni fa, una nave mercantile europea feniciana, carica di minerale cristallino "soda naturale",navigato sul fiume Belus sulla costa mediterraneaE la nave mercantile, sbarcata a terra a causa del ribasso del mare, fece salire uno dopo l'altro sulla spiaggia. Alcuni membri dell'equipaggio portarono anche grandi pentole e legna da arderee ha usato alcuni pezzi di "soda naturale" come supporto per il calderone per cucinare sulla spiaggia.
L'equipaggio finì il pasto e la marea cominciò a salire.C' è qualcosa di luminoso e luccicante sulla sabbia sotto il vaso!"
L'equipaggio portò queste cose luccicanti sulla nave per studiarle attentamente e trovarono un po' di sabbia di quarzo e soda naturale fusa attaccate a queste cose lucide.Si scopre che queste cose lucide sono la soda naturale che si usava per fare i porta piatti quando cucinavanoSotto l'azione della fiamma, reagiscono chimicamente con la sabbia di quarzo sulla spiaggia.
Tuttavia, il vetro usato per fare l'obiettivo non è il normale vetro della storia.
Il vetro della corona fu usato per la prima volta per produrre lenti.
Il vetro corona, il nome può essere facilmente frainteso come un marchio, ma in realtà è solo un processo di produzione: prima soffiare il liquido di vetro in una corona o forma di sfera cava,e poi metterlo in una rotante velocemente il centro della piastra viene riscaldato, e la forza centrifuga viene utilizzata per estenderlo e appiattirlo; i bordi relativamente piatti e sottili vengono tagliati in forme adatte per produrre vetri per finestre,e la convessa rotonda al centro è la forma embrionale della lente.
Questo metodo di produzione è stato sviluppato e maturato da artigiani del vetro nei pressi di Rouen, in Francia, intorno al 1320, ma non è stato divulgato come segreto commerciale;Così gli inglesi dall'altra parte dell'acqua importarono vetri da finestre per trecento anni.E' stato fino al 1628 che Londra non lo ha rivelato.
Il vetro usato per realizzare la lente era originariamente un vetro incolore e trasparente con un indice di rifrazione di 1.523In seguito, altre sostanze sono state aggiunte alla lente per migliorare la sua capacità di assorbire i raggi ultravioletti: nel 1914, William Crox del Regno Unito ha fatto "grammi Lenti sono blu chiaro alla luce del giorno,Quindi sono anche chiamate lenti blu. Può assorbire luce ultravioletta sotto 340%, parte di luce infrarossa e luce gialla visibile di 580?
In seguito, qualcuno inventò la lente "Kesai". Questa tipologia di lente appare rossastra sotto la luce solare e le lampade a incandescenza, per cui è anche chiamata pellicola rossa.
Nel 1978, la gente inventò una lente di vetro con un indice di rifrazione di 1.7Oggi l'indice di rifrazione più alto delle lenti in vetro è 1.9.
Dopo 300 anni di statistiche sui materiali di vetro e la produzione di lenti, le persone sono finalmente determinate a sbarazzarsi di questa "cosa" pesante e insicura.
Il primo paio di lenti in resina al mondo è fatto di materiale CR-39, che è ancora il materiale principale delle lenti ottiche nei paesi europei e americani.
Perché è CR-39 invece di CR007? Il nome scientifico del materiale CR-39 è "Allyl Diglycolate".
Durante la seconda guerra mondiale, l'U.S. Air Force commissionò alla Columbia-Southern Chemical Corporation, una filiale della Pittsburgh Plate Glass Company (PPG), di sviluppare una serie di materiali per uso militare.Per mantenere segreta la formula, ogni materiale ha un solo codice numerico, CR-39 è Columbia Resins No. 39 (39th Columbia Resins).Il primo uso del CR-39 fu per la produzione di serbatoi di carburante per il bombardiere strategico B17 noto come "fortezza volante"Questo non ha niente a che fare con l'obiettivo.
Perché CR39 diventa un materiale per lenti?
Dopo la fine della Seconda Guerra Mondiale, la gente scoprì che il CR-39 aveva vantaggi significativi rispetto al vetro del materiale principale dell'obiettivo in quel momento:
1. Alta trasmissione luminosa
CR-39 ¢92%
Vetro - 91%
2. Gravità specifica della luce (solo la metà della lente di vetro)
CR39 ∙ 1,32 g/cm3
Vetro - 2,54 g/cm3
3Blocca gli UV
CR39 assorbe la luce ultravioletta entro 390 nm
Il vetro può assorbire solo una parte della luce ultravioletta di 290-300 nm
4- Prova di resistenza agli urti (utilizzare una palla di acciaio da 16 g per cadere liberamente da un'altezza di 1,27 metri)
CR-39-Non rotto
Fabbricazione a partire da semi di legno
Inoltre, il CR-39 ha anche i vantaggi della tintura, non è facile da nebbia, e piccola dispersione (il numero di Abbe del CR-39 è 58), ed è un materiale ideale per lenti ottiche.
Nel 1947 l'Armorlite Lens Company della California, negli Stati Uniti, produsse la prima lente in resina CR-39 del mondo, ma fu l'azienda francese Essilor a portare avanti la lente in resina!
Che cos'è un PC?
Il nome chimico di PC è policarbonato, noto anche come "tabletta spaziale".
Nel 1978, la società americana Gentex ha approfittato del progetto aerospaziale militare e per la prima volta ha utilizzato il PC per la produzione di lenti di sicurezza.
Essilor ha acquisito Gentex nel 1996
Il film dell'universo Essilor è nato nel 1997
Le lenti per PC hanno rappresentato il 35% del mercato statunitense nel 2002
La lente PC ha una resistenza estremamente forte e non si rompe (2cm possono essere utilizzati per il vetro a prova di proiettile), quindi è anche chiamata lente di sicurezza.è attualmente il materiale più leggero usato per le lenti.
Le prestazioni di sicurezza delle lenti PC le rendono il materiale preferito per la realizzazione di cornici senza cerniere.viene utilizzato anche come materiale designato per gli occhiali per adolescenti.
▼Alcuni suggerimenti
1Che tipo di persone sono adatte per le lenti PC?
Le lenti PC sono adatte a tutte le età, ma a causa della loro eccellente protezione degli occhi (resistenza agli urti e protezione UV), sono più adatte per bambini e adolescenti.
2Il materiale del PC e' vetro a prova di proiettile?
Uno dei materiali del vetro antiproiettile è il PC e l'effetto antiproiettile è direttamente correlato allo spessore della scheda PC.
3Perché alcune persone si sentono vertigini dopo aver indossato un tablet?
Poiché il materiale PC è più morbido e meno duro della lente in resina CR39, se non viene lavorato come richiesto durante la lavorazione, la lente sarà influenzata da forze esterne e produrrà stress,che cambierà la potenza di rifrazione originaleQuesto fenomeno è più comune negli occhiali full-frame. Quando si producono occhiali, controllare se ci sono tensioni sulle lenti.
▼MR è il marchio delle materie prime per lenti ottiche prodotte da Mitsui Chemicals, Giappone, e MR è l'abbreviazione di Mitsui Resin.
La materia prima è un monomero polimerico ad alto indice di rifrazione ed è il primo materiale al mondo per lenti ad alto indice di rifrazione prodotto con la tecnologia del poliuretano.Ha le caratteristiche di un elevato indice di rifrazione, alto numero di Abbe, bassa gravità specifica e elevata resistenza agli urti.
Caratteristiche e serie dei materiali MR
I materiali della serie MR hanno un'eccellente resistenza meccanica, elevata resistenza agli urti, buona resistenza alla trazione e minime sollecitazioni interne.Sono molto adatti per tutti i tipi di prodotti di lenti di design unico, come gli occhiali senza cerniera e le lenti ad alta curvatura; allo stesso tempo è anche con buona lavorabilità, tinturabilità e resistenza alle intemperie,è adatto per lenti multifocali progressive e occhiali da sole di moda con requisiti particolari per il coloreIl colore della lente cambia poco dopo molti anni di utilizzo.
La serie MR ha tre diversi indici di rifrazione (1.60, 1.67, 1.74) prodotti, in particolare: MR-7, MR-8, MR-10, MR-174.
MR-7 e MR-10 hanno una temperatura di distorsione termica più elevata e un'eccellente tinturabilità, e sono ampiamente utilizzati nel settore degli occhiali da sole;
MR-8 ha gli indicatori di prestazione più equilibrati, adatti alla produzione di lenti per occhiali di qualsiasi grado,e ha la quota di mercato più alta nel mercato dei materiali per lenti con un indice di rifrazione di 1.60;
MR-174 è un materiale per lenti ad alto indice di rifrazione, che viene utilizzato principalmente nella produzione di lenti ultra-sottili.
▼Trivex è un materiale speciale della società PPG negli Stati Uniti.
Rispetto alle lenti PC, sebbene l'indice di rifrazione sia inferiore (solo 1,53), ma il numero di Abbe è più alto (fino a 45), ciò renderà la dispersione dell'obiettivo più piccola e la qualità dell'immagine più elevata.Allo stesso tempo, la resistenza agli urti delle lenti Trivex è 10 volte superiore a quella dei PC. In uso normale, le lenti non si romperanno per tutta la vita.Attualmente è l'unica lente di sicurezza a prova di esplosione sul mercato in grado di resistere alle torsioni delle forze esterne.
Tuttavia, Trivex è più difficile da elaborare, motivo per cui il prodotto non è stato reso popolare.
▼Per le lenti da occhiali, un elemento indispensabile è l'indice di rifrazione della lente.l'indice di rifrazione si è sviluppato da 1.5 a 1.6, 1.7... Per soddisfare le richieste dei consumatori di lenti più leggere e più sottili, i produttori di lenti hanno lottato per sviluppare prodotti ad alto indice di rifrazione.
Nell'aprile 2006, TOKAI (Tokai Optical) ha lanciato una lente con un indice di rifrazione di 1.76.
La lente asferica doppia da 1,76 può essere circa il 50% più sottile della lente a singola visione generale e la lente asferica singola da 1,76 può anche essere circa il 47% più sottile della lente a singola visione generale.
▼Dal punto di vista della "storia evolutiva" dei materiali per lenti, lo sviluppo è sempre stato nella direzione di "più leggeri, più sottili e più sicuri";le diverse regioni hanno diverse priorità di sviluppo a causa delle diverse richieste dei consumatori.
In Europa, il materiale CR-39 domina ancora il mercato finora.Le cornici circolari e quelle senza cornice sono popolari in Europa, che rende CR- La resistenza all'urto del materiale 39 ha spazio per la visualizzazione.
Negli Stati Uniti, PC e CR-39 hanno la quota di mercato più elevata, che è correlata alle normative della FDA statunitense sulle lenti di sicurezza (test a goccia).Alcuni dei materiali presentati in questo articolo non sono venduti negli Stati Uniti perché non hanno superato il test di sicurezza della FDA.
In Asia, a causa dell'elevata incidenza di miopia e dell'elevata percentuale di miopia alta, l'attenzione degli utenti è rivolta all'aspetto più sottile delle lenti.la ricerca e lo sviluppo di materiali ad alta rifrazione è concentrato in Giappone.
▼Ci sono due consigli immaturi da condividere con voi:
Innanzitutto, quando si scelgono i materiali delle lenti, non limitare solo l'aspetto dello spessore, ma anche prendere in considerazione altri indicatori.Numero di Abbe (coefficiente di dispersione)Per i pazienti con miopia elevata, è ovviamente necessario scegliere lenti ad alta rifrazione, ma è necessario considerare anche la forma del telaio e la sicurezza.
In secondo luogo, anche gli stessi ingredienti diventeranno piatti completamente diversi nelle mani di cuochi diversi; i materiali di molte lenti sono gli stessi, ma a causa di fattori come il processo di produzione,La tecnologia di rivestimento duro, la progettazione della curvatura superficiale, ecc., la qualità finale delle lenti può essere molto diversa.che è correlata all'invecchiamento del materiale della lente■ alcune marche utilizzano additivi nella lente per ritardare l'invecchiamento della lente, e non è così facile diventare giallo.
Quando si scelgono le lenti, i consumatori dovrebbero ascoltare i consigli di ottici professionisti e combinare le loro esigenze per fare la scelta più appropriata.

